我司鋼制托盤的制作工藝流程如下：
1.圖紙確認：合同雙方就圖紙達成一致，后續(xù)生產(chǎn)完全按照圖紙進行；
2.原材料采購：圖紙確認后，我們就可以開始向鋼材廠訂購原材料。常用原材料所需時間較短，如果遇到不是常規(guī)使用的型材，可能會需要等一段時間；
3.打樣：如果客戶所訂的鋼制托盤是在立體庫上使用的，那么一般來說，量都是以千為單位的。因此我們通常會打幾個樣品送給客戶進行試用，從而確定是否可以適應正常的運行；
4.原材料檢驗；
5.批量生產(chǎn)：原材料檢驗合格后我們也就可以開始下料生產(chǎn)了，這一步做出來的托盤我們通常稱為黑件（即托盤已成型但其表面還未進行處理）；
6.檢驗：對焊接好的鋼制托盤黑件進行檢驗（如焊接口，表面是否平整等等）
7.表面處理：鋼制托盤需要對其表面進行噴塑處理，從而使其具備防生銹的性能。在噴塑前，我們還需先對其進行酸洗磷化，確保其表面無缺陷，然后采用靜電粉末噴塑；
8.檢驗：對照圖紙及客戶需求，再對噴塑完成后的鋼制托盤成品進行檢驗，如客戶有防滑等需求，在鋼制托盤支腿或面板上安置防滑塊等等；
9.交貨：全部完成后，也就可以告知客戶我們可以發(fā)貨運輸了。
我司大致的鋼制托盤的制作工藝流程就是這樣，當然，具體根據(jù)不同的客戶需求予以相應的更改，還得具體來看。
